01 從“東方紅”到“天宮”對話，一代人的宇宙征途

1970年4月24日，一曲《東方紅》從太空傳來，成為獨屬于中國人的浪漫回響，這一天也被設立為“中國航天日”。

從此，嫦娥攬月，天問探火，天宮空間站遨游蒼穹，神舟二十號乘組應急太空救援……當我們站在2026年的今天，恰逢中國航天事業創建70周年，回望這段艱難而輝煌的宇宙征途，會發現成功的“火種”就藏在發動機深處，藏在渦輪葉片最薄處，藏在每一爐高溫合金的純凈度里——高端制造已成為航天事業的“底層基石”。

而鑫藍海，用高端冶金熔煉裝備，為中國航天航空筑牢材料根基，踐行裝備制造企業的時代擔當。

02 70年航天征程，每一步都離不開“極致材料”

天宮空間站關鍵部件所需的特種材料，需具備極高的可靠性與長壽命特性，上面級真空火箭發動機需使用能承受2000℃以上高溫的鈮鎢合金推力室，航空發動機則需純凈度極高的高溫合金葉片。

這些“卡脖子”材料的背后，是高端冶金熔煉裝備的精準賦能，從“東方紅一號”到長征六號改一箭多星，航天裝備的升級，離不開冶金工藝、材料制備能力的提升。

而鑫藍海深耕高端冶金熔煉裝備領域，正是以核心裝備，助力打通航天高端材料制備的“最后一公里”。

03 鑄大國重器：高端熔煉裝備的航天使命

70年來，中國航天的每一次突破，背后都有一代材料升級的支撐。

從高溫合金國產化，到復雜薄壁鑄件精密成型，再到高純凈材料的熔煉提純——每個關鍵節點，都對應著鑫藍海的核心裝備：真空感應熔煉爐（VIM）、真空精密鑄造爐（VPIC）、電渣重熔爐（ESR）……

三條技術路徑，共同指向一個目標：為航天材料提供自主可控的制備能力。

第一代：高溫合金的國產化破局

上世紀90年代，中國航天發動機面臨一個“卡脖子”問題：高溫合金材料長期依賴進口。

鑫藍海的真空感應熔煉爐（VIM），覆蓋公斤級到30噸容量，能夠熔煉高溫合金、精密合金、特種不銹鋼等高端材料。每一爐鋼水的背后，是無數次溫度曲線、壓力曲線、真空度的精準調校。這項能力，為航天材料供應鏈提供了自主可控選項。

更重要的是，鑫藍海打通了“裝備+材料”雙輪驅動能力——既能制造高端特冶裝備，又能進行鑄件新材料研發，為客戶提供了更完整的技術解決方案。

第二代：精密鑄造的工藝突破

航空發動機渦輪葉片，被稱為“工業皇冠上的明珠”。單晶定向鑄造技術，是先進的葉片制造工藝之一—整片葉片一個晶粒生長方向，能夠承受更高的溫度和壓力。

鑫藍海的真空精密鑄造爐（VPIC）系列，涵蓋單晶定向爐、等軸晶爐、反重力爐、液態金屬噴淋冷卻爐、離心爐等多種類型，能夠滿足不同規格、不同性能的精密鑄造需求。

其中，反重力爐和液態金屬噴淋冷卻爐，在大型復雜薄壁鑄件的成型方面具備顯著優勢。這類鑄件，正是航天發動機熱端部件的核心組成。

2022年，鑫藍海參與研制的大型高溫合金反重力調壓精密鑄造裝備成功下線。這臺裝備攻克了1mm復雜薄壁高溫合金精密鑄件成型的難題，可降低飛機發動機核心高溫合金精密鑄件自重。

第三代：電渣重熔的技術積累

電渣重熔（ESR）是提升金屬材料純凈度的關鍵工藝。鑫藍海深耕這一領域多年，形成了完整的技術體系。

鑫藍海的微正壓保護氣氛檢測系統,能夠實現熔煉全過程的氣氛精準控制，針對傳統電渣重熔過程中氣體夾雜的行業難題，提供了新的技術路徑。

這不是一臺設備的突破，而是一個工藝體系的升級。

04 航天智造，不止于裝備，更于擔當

70年航天征程，鑄就了“特別能吃苦、特別能戰斗、特別能攻關、特別能奉獻”的航天精神。鑫藍海不僅以裝備賦能航天，更以航天精神為指引，踐行“科技自立自強”的企業使命。

我們以“極致”為標準：對每一項工藝、每一臺裝備、每一件產品進行嚴苛打磨，從材料成分到裝備精度，全鏈條高標準嚴要求。

我們以“創新”為動力：持續攻關高端冶金熔煉核心技術，推動裝備國產化、智能化、綠色化升級。

我們以“擔當”為底色：立足裝備制造主業，主動對接航天產業需求，以“國之重器”的責任，為中國航天新征程貢獻裝備力量。

05 致敬航天，共赴新程

七秩問天路，攜手探九霄。

航天從來不是一個人的事業，也不是一家企業的事業。

它是一代又一代人、一代又一代裝備、一代又一代材料疊加起來的星辰大海。

鑫藍海始終堅守高端冶金熔煉裝備賽道，服務了100多家行業客戶，擁有100多項知識產權，持續賦能航天事業。

我們深知，在通往九天之巔的路上，我們只是其中一環。但每一環，都必須足夠堅固。

今天，第11個中國航天日，中國航天事業創建70周年。

鑫藍海致敬每一位航天人！

祝愿中國航天事業蒸蒸日上，星辰大海，征途如虹！